Cięcie blach laserem

Nowoczesna produkcja wymaga dokładności, powtarzalności i krótkich terminów realizacji. Dotyczy to zarówno pojedynczych detali wykonywanych na potrzeby prototypów, jak i dużych serii produkcyjnych dla przemysłu. Właśnie dlatego coraz więcej firm wybiera technologię laserową jako podstawową metodę obróbki metalu.

Cięcie blachy laserem pozwala uzyskać bardzo wysoką dokładność wymiarową, czyste krawędzie oraz ograniczyć ilość dodatkowej obróbki gotowych elementów. Dzięki temu cały proces produkcyjny przebiega sprawniej, a gotowe komponenty mogą szybciej trafić do kolejnych etapów montażu.

W PROFMETKOL realizujemy profesjonalne usługi dla klientów z całej Polski, wykorzystując nowoczesny park maszynowy oraz wieloletnie doświadczenie w branży metali nieżelaznych i stali. Obsługujemy zarówno pojedyncze zlecenia, jak i produkcję seryjną dla firm działających w branży budowlanej, przemysłowej, reklamowej, transportowej czy energetycznej.

cięcie blachy laserem

Laser Bystronic ByStar Fiber 3015 10000W
Technologia: Fiber
Stół roboczy – 3000 mm x 1500 mm
Moc – 10 kW

Możliwości technologiczne:
• Stal kwasoodporna – do #30.0 mm* – cięcie azotem
• Stal czarna (węglowa) – do #25.0 mm* – cięcie tlenem / azotem
• Aluminium – do #30.0 mm* – cięcie azotem
• Miedź– do #12.0 mm* – cięcie tlenem
• Mosiądz– do #15.0 mm* – cięcie azotem
• Tolerancja cięcia od +/- 0,1 mm

cięcie laserem blachy aluminiowej

Maszyna dodatkowo wyposażona w:

- ByTrans Extended – moduł odpowiadający za zautomatyzowany załadunek oraz rozładunek.

Możliwości technologiczne:
• Rozmiary blach (maks.): 3000 x 1500 x 0.8÷25 mm
• Liczba kaset na materiał/detale - 2 szt.
• Wysokość stosu materiałowego (maks.): 240 mm
• Masa stosu materiałowego (maks.): 3000 kg

cięcie laserem blachy ocynkowanej

- ByTower - wieża do składowania materiałów do cięcia laserowego, jak i wyciętych elementów

Możliwości technologiczne:
• Rozmiary blach (maks.): 3000 x 1500 mm
• Liczba miejsc kasetowych - 11 szt.

Laser CO2 Amada

Laser Amada LC 3015 F1 NT
Technologia: CO2
Stół roboczy – 3000 mm x 1500 mm
Moc – 4 kW

Możliwości technologiczne:
• Stal kwasoodporna – do #15.0 mm – cięcie azotem
• Stal czarna (węglowa) – do #20.0 mm – cięcie tlenem
• Aluminium – do #10.0 mm* – cięcie azotem
• Tolerancja cięcia od +/- 0,1 mm

cięcie blachy laser

MP FLEXit – moduł odpowiadający za zautomatyzowany załadunek oraz rozładunek blach pod cięcie laserowe.

Możliwości technologiczne:
• Rozmiary blach (maks.): 3000 x 1500 x 0.8÷25 mm
• Wysokość stosu materiałowego (maks.): 300 mm
• Masa stosu materiałowego (maks.): 3000 kg
• Czas wymiany palet: 35 s

 

* W celu uzyskania dokładnych informacji prosimy o kontakt z biurem sprzedaży.

Zespół biura sprzedaży:

tel 22 761 40 46, mobile 668 300 029
tel 22 761 40 48, mobile 608 624 965
e-mail: biurosprzedazy@profmetkol.pl

Dlaczego cięcie laserem blachy jest dziś standardem w nowoczesnej produkcji?

W porównaniu z tradycyjnymi metodami obróbki technologia laserowa oferuje znacznie większą precyzję oraz możliwość wykonywania skomplikowanych kształtów bez pogorszenia jakości krawędzi.

Cięcie laserem blachy pozwala realizować nawet bardzo wymagające projekty z zachowaniem pełnej powtarzalności parametrów. Ma to ogromne znaczenie szczególnie w przypadku seryjnej produkcji elementów konstrukcyjnych oraz komponentów technicznych.

Najważniejsze korzyści wynikające z wykorzystania technologii laserowej:

  • wysoka dokładność wykonania detali,
  • minimalizacja odkształceń materiału,
  • możliwość wykonywania skomplikowanych kształtów,
  • ograniczenie strat materiałowych,
  • szybkie terminy realizacji,
  • wysoka jakość gotowych elementów.

Dzięki zastosowaniu nowoczesnych systemów CNC możliwe jest automatyczne odwzorowanie projektu przygotowanego przez klienta oraz zachowanie identycznych parametrów każdego wycinanego elementu.

Jak przebiega cięcie blach laserem w PROFMETKOL?

Proces rozpoczyna się od analizy dokumentacji technicznej. Najczęściej pracujemy na plikach DWG, które pozwalają dokładnie odwzorować projekt przygotowany przez klienta.

Następnie specjaliści dobierają odpowiedni parametr pracy urządzenia, uwzględniając materiał, jego grubość oraz stopień trudności obróbki. Kolejnym etapem jest właściwe wycinanie elementów przy użyciu wiązki laserowej.

Cięcie blach laserem umożliwia wykonywanie zarówno prostych elementów konstrukcyjnych, jak i bardzo skomplikowanych detali o niewielkich wymiarach. Po zakończeniu procesu elementy są kontrolowane pod kątem zgodności z dokumentacją. W razie potrzeby możemy również realizować dalszą obróbkę, wykorzystując pozostałe możliwości naszego centrum usługowego.

Warto wiedzieć:

Dzięki połączeniu wielu technologii dostępnych w PROFMETKOL klient może zamówić nie tylko samo wycinanie, ale również gięcie, cięcie rur, obróbkę wodą czy przygotowanie gotowych komponentów do montażu.

Jakie materiały możemy ciąć laserem?

Jednym z największych atutów technologii laserowej jest szeroki zakres obrabianych materiałów.

Realizujemy między innymi:

  • obróbkę stali czarnej,
  • obróbkę stali nierdzewnej,
  • obróbkę aluminium,
  • obróbkę miedzi,
  • obróbkę mosiądzu,
  • wybrane stopy metali kolorowych.

Cięcie laserem blachy aluminiowej pozwala uzyskać bardzo estetyczne krawędzie i wysoką dokładność wymiarową nawet przy bardziej wymagających projektach.

Cięcie laserem blachy miedzianej znajduje zastosowanie między innymi w branży energetycznej, elektrotechnicznej oraz produkcji specjalistycznych komponentów.

Cięcie laserem blachy ocynkowanej jest często wykorzystywane przy produkcji elementów wentylacyjnych, obudów technicznych oraz konstrukcji wykorzystywanych na zewnątrz budynków.

W zależności od rodzaju materiału oraz jego parametrów dobieramy odpowiednią technologię obróbki, co pozwala zachować wysoką jakość gotowych elementów.

Cięcie stali nierdzewnej i stali węglowej – gdzie liczy się dokładność?

W wielu branżach kluczowe znaczenie ma estetyka oraz odporność gotowych elementów. Dotyczy to przede wszystkim przemysłu spożywczego, farmaceutycznego, chemicznego oraz budownictwa.

Cięcie laserem stali nierdzewnej pozwala uzyskać elementy o bardzo wysokiej jakości wykończenia i minimalnej ilości odprysków. Wycinanie w stali nierdzewnej sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się estetyka, odporność na korozję i precyzja wykonania.

Równie często realizujemy cięcia laserowego stali wykorzystywanej do produkcji konstrukcji przemysłowych, elementów maszyn czy komponentów transportowych.

Cięcia laserem stali zapewniają wysoką dokładność oraz możliwość wykonywania bardzo skomplikowanych kształtów bez konieczności stosowania kosztownych narzędzi.

Dzięki nowoczesnym urządzeniom możemy skutecznie ciąć elementy ze stali węglowej, stali nierdzewnej oraz innych materiałów konstrukcyjnych.

Laserowe cięcie metalu a pozostałe metody obróbki

Przedsiębiorcy często zastanawiają się, czy wybrać technologię laserową, cięcie mechaniczne czy obróbkę plazmową.

Laserowe cięcie metalu wyróżnia się przede wszystkim bardzo dużą dokładnością oraz wysoką jakością krawędzi. W odróżnieniu od wielu tradycyjnych metod nie ma konieczności wykonywania czasochłonnych prac wykończeniowych. Ogranicza to koszty oraz skraca czas produkcji.

Dodatkową zaletą jest możliwość realizacji skomplikowanych kształtów oraz niewielkich otworów, które przy innych metodach mogłyby wymagać dodatkowych operacji.

To właśnie dlatego coraz więcej firm zastępuje pozostałe metody nowoczesnymi systemami laserowymi.

Co wpływa na wycenę usługi cięcia laserowego?

Klienci bardzo często pytają o cennik oraz cenę realizacji projektu.

Na ostateczny koszt wpływa kilka czynników:

  • rodzaj materiału,
  • grubość materiału,
  • liczba detali,
  • poziom skomplikowania projektu,
  • zakres dodatkowej obróbki,
  • wielkość zamówienia.

Wycena przygotowywana jest indywidualnie dla każdego projektu, dzięki czemu klient otrzymuje realną cenę usługi dopasowaną do konkretnego zakresu prac. Jeżeli dokumentacja techniczna jest gotowa, możemy szybko wyceniać nawet bardziej złożone projekty produkcyjne.

Pro tip:

Im lepiej przygotowany plik DWG oraz dokumentacja techniczna, tym sprawniej przebiega proces kalkulacji i realizacji zamówienia.

Dlaczego warto współpracować z PROFMETKOL?

Od ponad trzydziestu lat dostarczamy klientom metale nieżelazne, aluminium, stal oraz profesjonalne usługi obróbki materiałów.

Nasze centrum usługowe pozwala realizować skomplikowane projekty wymagające wykorzystania kilku technologii jednocześnie. Dzięki temu klient nie musi szukać kilku podwykonawców. Usługi cięcia laserem blach realizujemy z wykorzystaniem nowoczesnych maszyn gwarantujących wysoką dokładność i powtarzalność.

Usługi cięcia laserem są dostępne dla klientów działających na terenie całej Polski. Łączymy doświadczenie magazynowe, logistyczne oraz produkcyjne, oferując kompleksową obsługę od dostawy materiału aż po gotowy detal.

Najczęściej zadawane pytania o cięcie blachy laserem

Jakie rodzaje blach można ciąć laserem?

Najczęściej są to blachy stalowe, blachy nierdzewnej, aluminium, miedź, mosiądz oraz wybrane stopy metali kolorowych.

Czy wykonujecie pojedyncze elementy?

Tak. Realizujemy zarówno pojedyncze detale, jak i duże serie produkcyjne dla przedsiębiorstw.

Jakie grubości materiałów można obrabiać?

Zakres zależy od rodzaju materiału. W wielu zastosowaniach możliwa jest obróbka materiałów o grubości do 12 mm oraz większych, zależnie od specyfikacji projektu.

Jak przesłać projekt do wyceny?

Najlepiej przesłać dokumentację techniczną lub plik DWG. Pozwala to szybko przygotować dokładną kalkulację.

Czy wykonujecie dodatkowe usługi po wycięciu elementów?

Tak. Oferujemy również gięcie, cięcia i wycinania innych elementów, obróbkę wodą oraz szereg usług uzupełniających.

Potrzebujesz precyzyjnie wyciętych elementów? Skontaktuj się z PROFMETKOL

Jeżeli szukasz partnera, który zapewni wysoką jakość wykonania, terminowość oraz kompleksową obsługę, skontaktuj się z naszym zespołem. Realizujemy projekty dla małych firm, średnich przedsiębiorstw i dużych zakładów produkcyjnych.

Prześlij dokumentację techniczną, a przygotujemy indywidualną wycenę oraz zaproponujemy optymalny rodzaj obróbki dla Twojego projektu.