Zasada działania

Wiązka laserowa topi i odparowuje materiał, gaz pomocniczy usuwa resztki.

Strumień wody pod wysokim ciśnieniem (do 6000 bar), często z dodatkiem ścierniwa, usuwa materiał przez erozję.

Precyzja

Bardzo wysoka (tolerancje ±0,05 mm).

Wysoka, odpowiednia do większości zastosowań.

Grubość cięcia

Efektywna dla materiałów do 25-30 mm (w zależności od rodzaju metalu).

Możliwość cięcia materiałów o grubości do 200 mm.

Oddziaływanie termiczne

Tak – powstaje strefa wpływu ciepła (HAZ), co może wpływać na strukturę materiału.

Nie – brak wpływu termicznego, idealne dla materiałów wrażliwych na wysoką temperaturę.

Szybkość

Wysoka – szczególnie skuteczne przy cienkich materiałach.

Średnia – proces wolniejszy niż laser, szczególnie przy cienkich materiałach.

Jakość krawędzi

Bardzo gładkie krawędzie, minimalna potrzeba dalszej obróbki.

Równe i czyste krawędzie, często nie wymagające dodatkowej obróbki.

Koszty eksploatacji

Wysokie – drogi sprzęt i konserwacja (np. wymiana soczewek).

Wysokie – koszty zużycia wody, materiałów ściernych i infrastruktury oczyszczania.

Uniwersalność

Ograniczona – skuteczne głównie w przypadku metali i cienkich materiałów.

Bardzo wysoka – nadaje się do niemal wszystkich materiałów, w tym kompozytów, szkła i ceramiki.

Zastosowania

– Produkcja precyzyjnych elementów (medycyna, lotnictwo, elektronika).

– Obróbka grubych materiałów w przemyśle lotniczym, energetycznym, budownictwie.

– Cięcie dekoracyjne i złożone kształty (branża motoryzacyjna, budownictwo).

– Produkcja elementów wrażliwych na temperaturę (np. kompozyty, metale specjalistyczne).