Wybór odpowiedniego stopu aluminium wymaga uwzględnienia wielu czynników: wytrzymałości mechanicznej, odporności na korozję i łatwości obróbki. EN AW-6060 i EN AW-6082 to dwa najpopularniejsze stopy z serii 6000. Poniżej znajdziesz ich szczegółowe porównanie, które ułatwią decyzję.
Tabela właściwości
| Właściwość | EN AW-6060 | EN AW-6082 |
|---|---|---|
Skład chemiczny | Mg 0,35–0,7 %, Si 0,3–0,6 % | Mg 0,6–1,2 %, Si 0,7–1,3 %, Mn 0,4–1,0 % |
Granica plastyczności | R<sub>p0,2</sub> ≈ 70 MPa | R<sub>p0,2</sub> ≈ 260 MPa |
Wytrzymałość na rozciąganie | R<sub>m</sub> ≈ 140 MPa | R<sub>m</sub> ≈ 310 MPa |
Wydłużenie przy zerwaniu | ≥ 12 % | ≥ 8 % |
Twardość Brinella | ≈ 60 HB | ≈ 85 HB |
Odporność na korozję | Bardzo dobra | Bardzo dobra, minimalnie lepsza dzięki Mn |
Anodowanie | Jednolite wykończenie | Wymaga precyzyjniejszej kontroli wyżarzania |
| Typowe zastosowania | ramy okienne, profile dekoracyjne | belki nośne, konstrukcje maszyn, mostki |
Wnioski
Wytrzymałość: EN AW-6082 oferuje ponad dwukrotnie wyższą wytrzymałość (R<sub>p0,2</sub> i R<sub>m</sub>) niż EN AW-6060, co czyni go idealnym do konstrukcji nośnych.
Łatwość obróbki: EN AW-6060 dzięki lepszej plastyczności i niższej twardości jest łatwiejszy w gięciu i formowaniu.
Odporność na korozję: oba stopy są bardzo odporne, ale dodatki manganu w 6082 nieznacznie zwiększają ochronę w warunkach nadmorskich.
Spawalność: EN AW-6060 można spawać niemal bez ograniczeń; przy EN AW-6082 warto kontrolować parametry, aby uniknąć kruchości w strefie wpływu ciepła.
W skrócie:
Zdecyduj się na EN AW-6060, jeśli priorytetem jest łatwość obróbki, gięcia i estetyka wykończenia powierzchni.
Wybierz EN AW-6082, gdy potrzebujesz najwyższej wytrzymałości i odporności w ciężkich konstrukcjach nośnych.